தேங்காய் எண்ணெய் உற்பத்தி வரி
தேங்காய் எண்ணெய் ஆலை அறிமுகம்
தேங்காய் எண்ணெய், அல்லது கொப்பரை எண்ணெய், தென்னை மரங்களில் இருந்து அறுவடை செய்யப்பட்ட முதிர்ந்த தேங்காய்களின் கர்னல் அல்லது இறைச்சியிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படும் ஒரு சமையல் எண்ணெய் இது பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.அதிக நிறைவுற்ற கொழுப்பு உள்ளடக்கம் இருப்பதால், இது ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வதில் மெதுவாக உள்ளது, இதனால், சிதைவை எதிர்க்கும், 24 °C (75 °F) இல் ஆறு மாதங்கள் வரை கெட்டுப்போகாமல் இருக்கும்.
தேங்காய் எண்ணெயை உலர்ந்த அல்லது ஈரமான பதப்படுத்துதல் மூலம் பிரித்தெடுக்கலாம்
உலர் பதப்படுத்துதலுக்கு இறைச்சியை ஷெல்லிலிருந்து பிரித்தெடுத்து, கொப்பரை உருவாக்க நெருப்பு, சூரிய ஒளி அல்லது உலைகளைப் பயன்படுத்தி உலர்த்த வேண்டும்.கொப்பரை அழுத்தி அல்லது கரைப்பான்களால் கரைக்கப்பட்டு, தேங்காய் எண்ணெயை உற்பத்தி செய்கிறது.
அனைத்து ஈரமான செயல்முறையும் உலர்ந்த கொப்பரை விட மூல தேங்காயைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் தேங்காயில் உள்ள புரதம் எண்ணெய் மற்றும் தண்ணீரின் குழம்புகளை உருவாக்குகிறது.
வழக்கமான தேங்காய் எண்ணெய் செயலிகள் வெறும் ரோட்டரி மில்கள் மற்றும் எக்ஸ்பெல்லர்கள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் எண்ணெயை விட 10% கூடுதல் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்க ஹெக்ஸேன் கரைப்பானாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
கன்னி தேங்காய் எண்ணெயை (VCO) புதிய தேங்காய் பால், இறைச்சி, திரவங்களிலிருந்து எண்ணெயைப் பிரிக்க ஒரு மையவிலக்கைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கலாம்.
தோராயமாக 1,440 கிலோகிராம் (3,170 எல்பி) எடையுள்ள ஆயிரம் முதிர்ந்த தேங்காய்கள் சுமார் 170 கிலோகிராம் (370 எல்பி) கொப்பரை விளைவிக்கின்றன, அதில் இருந்து சுமார் 70 லிட்டர் (15 இம் கேல்) தேங்காய் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுக்கலாம்.
பிரித்தெடுப்பதற்கு முன் சிகிச்சை மற்றும் முன்அழுத்தம் பிரிவு மிகவும் முக்கியமான பகுதியாகும். இது பிரித்தெடுத்தல் விளைவு மற்றும் எண்ணெய் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.
தேங்காய் உற்பத்தி வரியின் விளக்கம்
(1) சுத்தம் செய்தல்: ஷெல் மற்றும் பழுப்பு நிற தோலை அகற்றி இயந்திரங்கள் மூலம் கழுவுதல்.
(2) உலர்த்துதல்: செயின் டன்னல் ட்ரையரில் சுத்தமான தேங்காய் இறைச்சியைப் போடுதல்.
(3) நசுக்குதல்: உலர்ந்த தேங்காய் இறைச்சியை பொருத்தமான சிறிய துண்டுகளாக உருவாக்குதல்.
(4) மென்மையாக்குதல்: மென்மையாக்குவதன் நோக்கம் எண்ணெயின் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையை சரிசெய்து, அதை மென்மையாக்குவதாகும்.
(5) முன் அழுத்தவும்: கேக்கில் 16%-18% எண்ணெய் விட கேக்குகளை அழுத்தவும்.கேக் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறைக்கு செல்லும்.
(6) இரண்டு முறை அழுத்தவும்: எண்ணெய் எச்சம் சுமார் 5% ஆகும் வரை கேக்கை அழுத்தவும்.
(7) வடிகட்டுதல்: எண்ணெயை இன்னும் தெளிவாக வடிகட்டுதல் பின்னர் அதை கச்சா எண்ணெய் தொட்டிகளுக்கு பம்ப் செய்யவும்.
(8) சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிரிவு: தோண்டுதல்$நடுநிலைப்படுத்துதல் மற்றும் ப்ளீச்சிங் மற்றும் டியோடரைசர், எஃப்எஃப்ஏ மற்றும் எண்ணெயின் தரத்தை மேம்படுத்த, சேமிப்பக நேரத்தை நீட்டிக்கும்.
தேங்காய் எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு
(1) நிறமாக்கும் தொட்டி: எண்ணெயில் இருந்து ப்ளீச் நிறமிகள்.
(2) வாசனை நீக்கும் தொட்டி: நிறமாற்றம் செய்யப்பட்ட எண்ணெயில் இருந்து விரும்பத்தகாத வாசனையை அகற்றவும்.
(3) எண்ணெய் உலை: 280℃ அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படும் சுத்திகரிப்பு பிரிவுகளுக்கு போதுமான வெப்பத்தை வழங்கவும்.
(4) வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்: 755mmHg அல்லது அதற்கு மேல் அடையக்கூடிய ப்ளீச்சிங், டியோடரைசேஷன் ஆகியவற்றுக்கு உயர் அழுத்தத்தை வழங்குகிறது.
(5) காற்று அமுக்கி: வெளுத்தப்பட்ட களிமண்ணை ப்ளீச்சிங் செய்த பிறகு உலர்த்தவும்.
(6) வடிகட்டி அழுத்தவும்: வெளுத்தப்பட்ட எண்ணெயில் களிமண்ணை வடிகட்டவும்.
(7) நீராவி ஜெனரேட்டர்: நீராவி வடிகட்டுதலை உருவாக்குகிறது.
தேங்காய் எண்ணெய் உற்பத்தி வரி நன்மை
(1) அதிக எண்ணெய் விளைச்சல், வெளிப்படையான பொருளாதார நன்மை.
(2) உலர் உணவில் எஞ்சிய எண்ணெய் விகிதம் குறைவாக உள்ளது.
(3) எண்ணெயின் தரத்தை மேம்படுத்துதல்.
(4) குறைந்த செயலாக்க செலவு , அதிக தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறன்.
(5) அதிக தானியங்கி மற்றும் தொழிலாளர் சேமிப்பு.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
திட்டம் | தேங்காய் |
வெப்பநிலை (℃) | 280 |
எஞ்சிய எண்ணெய்(%) | சுமார் 5 |
எண்ணெய் விட்டு (%) | 16-18 |