பாமாயில் அழுத்தும் இயந்திரம்
விளக்கம்
பனை தென்கிழக்கு ஆசியா, ஆப்பிரிக்கா, தெற்கு பசிபிக் மற்றும் தென் அமெரிக்காவில் சில வெப்பமண்டல பகுதிகளில் வளரும். இது ஆப்பிரிக்காவில் தோன்றியது, 19 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் தென்கிழக்கு ஆசியாவில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. ஆப்பிரிக்காவில் உள்ள காட்டு மற்றும் அரை காட்டு பனை மரமான துரா, மற்றும் இனப்பெருக்கம் மூலம், அதிக எண்ணெய் மகசூல் மற்றும் மெல்லிய ஓடு கொண்ட டெனெரா என்ற வகையை உருவாக்குகிறது. கடந்த நூற்றாண்டிலிருந்து 60களில் இருந்து, கிட்டத்தட்ட அனைத்து வணிகமயமாக்கப்பட்ட பனை மரங்களும் டெனெரா ஆகும். பனை பழங்களை ஆண்டு முழுவதும் அறுவடை செய்யலாம்.
பழ அலுவலகத்தில் பாமாயில் மற்றும் ஃபைபர் அடங்கும், மேலும் கர்னல் முக்கியமாக உயர் மதிப்புமிக்க கர்னல் எண்ணெய், அமிலம் மற்றும் ஊட்டச்சத்து கூறுகளால் உருவாக்கப்படுகிறது. பாமாயில் முக்கியமாக சமையலுக்கும், பாம் கர்னல் எண்ணெய் முக்கியமாக அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப செயல்முறை விவரக்குறிப்பு
பாமாயில் பனை கூழில் உள்ளது, கூழ் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் பணக்கார லிபேஸ் உள்ளது. பொதுவாக நாம் அதை தயாரிப்பதற்கு பத்திரிகை முறையைப் பின்பற்றுகிறோம், இந்த தொழில்நுட்பம் மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்தது. அழுத்துவதற்கு முன், புதிய பழக் கொத்து ஸ்டெரிலைசர் மற்றும் த்ரெஷரில் முன் சிகிச்சைக்கு எடுத்துக்கொள்ளப்படும். FFBயை எடைபோட்ட பிறகு, அது FFB கன்வேயரில் ஏற்றப்படும் வளைவில் ஏற்றப்படுகிறது, பின்னர் FFB செங்குத்து ஸ்டெரிலைசருக்கு அனுப்பப்படும். FFB ஸ்டெரிலைசரில் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படும், லிபேஸ் ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக FFB பல முறை சூடுபடுத்தப்பட்டு கிருமி நீக்கம் செய்யப்படும். கிருமி நீக்கம் செய்த பிறகு, இயந்திர கொத்து ஊட்டி மூலம் FFB கொத்து கன்வேயர் விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் பனை பழத்தையும் கொத்துகளையும் பிரிக்கும் த்ரெஷர் இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது. வெற்று கொத்து ஏற்றுதல் தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்டு, குறிப்பிட்ட காலத்தில் தொழிற்சாலை பகுதிக்கு வெளியே கொண்டு செல்லப்படுகிறது, காலியான கொத்து உரமாக பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்; ஸ்டெரிலைசர் மற்றும் த்ரெஷர் செயலாக்கத்திற்கு அனுப்பப்பட்ட பனைப்பழம் செரிமானத்திற்கு அனுப்பப்பட வேண்டும், பின்னர் கூழிலிருந்து கச்சா பாமாயிலை (சிபிஓ) பெற சிறப்பு திருகு அழுத்தத்திற்குச் செல்ல வேண்டும். ஆனால் அழுத்தப்பட்ட பாமாயிலில் நிறைய தண்ணீர் மற்றும் அசுத்தங்கள் உள்ளன, அவை மணல் பொறி தொட்டி மூலம் தெளிவுபடுத்தப்பட்டு அதிர்வுறும் திரை மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் CPO தெளிவுபடுத்தல் நிலைய சிகிச்சை பிரிவுக்கு அனுப்பப்படும். ஸ்க்ரூ பிரஸ் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வெட் ஃபைபர் கேக்கிற்கு, நட்டு பிரித்த பிறகு, கொதிகலன் வீட்டிற்கு எரிக்க அனுப்பப்படும்.
வெட் ஃபைபர் கேக்கில் ஈரமான நார் மற்றும் ஈரமான நட்டு உள்ளது, நார்ச்சத்து 6-7% எண்ணெய் மற்றும் கொழுப்பு மற்றும் ஒரு சில நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நாம் கொட்டை அழுத்தும் முன், நாம் நட்டு மற்றும் நார் பிரிக்க வேண்டும். முதலாவதாக, வெட் ஃபைபர் மற்றும் ஈரமான நட்டு ஆகியவை கேக் பிரேக்கர் கன்வேயருக்குள் நுழைகின்றன. நட்டு, சிறிய நார் மற்றும் பெரிய அசுத்தம் மேலும் பாலிஷ் டிரம் மூலம் பிரிக்கப்படும். பிரிக்கப்பட்ட கொட்டை நியூமேடிக் நட் டிரான்ஸ்போர்ட் சிஸ்டம் மூலம் நட் ஹாப்பருக்கு அனுப்ப வேண்டும், பின்னர் சிற்றலை ஆலையை பயன்படுத்தி கொட்டை வெடிக்க வேண்டும். கர்னல் மற்றும் ஷெல் ஆகியவற்றைப் பிரிக்க சிறப்பு களிமண் குளியல் பிரிக்கும் அமைப்பிற்குள் நுழைகிறது. இந்த செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, நாம் தூய கர்னலைப் பெறலாம் (கர்னலில் உள்ள ஷெல் உள்ளடக்கம் <6%), இது கர்னல் சிலோவிற்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும். 7% ஈரப்பதம் உலர்ந்த பிறகு, கர்னல் சேமிப்பிற்காக கர்னல் சேமிப்பு தொட்டிக்கு அனுப்பப்படும்; பொதுவாக உலர் கர்னலின் திறன் விகிதம் 4% ஆகும். எனவே அது போதுமான அளவு வரை சேகரிக்கப்பட்டு, பின்னர் பனை கர்னல் எண்ணெய் ஆலைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்; பிரிக்கப்பட்ட ஷெல்லுக்கு, அது உதிரி கொதிகலன் எரிபொருளாக ஷெல் தற்காலிக தொட்டிக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும்.
திரை மற்றும் மணல் பொறி தொட்டிக்குப் பிறகு, பாமாயிலை கச்சா எண்ணெய் தொட்டிக்கு அனுப்பி சூடாக்க வேண்டும், பின்னர் தொடர்ந்து தெளிவுபடுத்தும் தொட்டியில் பம்ப் செய்யப்பட வேண்டும், இது சுத்தமான எண்ணெய் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெயையும், கசடு தொட்டிக்கு அனுப்பப்படும் கசடு எண்ணெயையும் பிரிக்க வேண்டும். கசடு எண்ணெயைப் பிரிக்க மையவிலக்குக்கு பம்ப் செய்யப்பட்ட பிறகு, பிரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் மீண்டும் தொடர்ச்சியான தெளிவுபடுத்தல் தொட்டியில் நுழைகிறது; தூய எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள தூய எண்ணெயை எண்ணெய் சுத்திகரிக்கும் இயந்திரத்திற்கு அனுப்ப வேண்டும், பின்னர் வெற்றிட உலர்த்தியில் நுழைய வேண்டும், இறுதியாக உலர்ந்த எண்ணெயை சேகரிப்பு தொட்டியில் செலுத்த வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
| திறன் | 1 TPH | எண்ணெய் பிரித்தெடுத்தல் விகிதங்கள் | 20-22% |
| FFB இல் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | ≥24% | FFB இல் கர்னல் உள்ளடக்கம் | 4% |
| FFB இல் ஷெல் உள்ளடக்கம் | ≥6～7% | FFB இல் ஃபைபர் உள்ளடக்கம் | 12-15% |
| FFB இல் வெற்று கொத்து உள்ளடக்கம் | 23% | FFB இல் கேக் விகிதத்தை அழுத்தவும் | 24 % |
| வெற்று கொத்தில் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 5 % | வெற்று கொத்தில் ஈரப்பதம் | 63 % |
| வெற்று கொத்தில் திடமான கட்டம் | 32% | பிரஸ் கேக்கில் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 6 % |
| பிரஸ் கேக்கில் நீர் உள்ளடக்கம் | 40 % | பிரஸ் கேக்கில் திடமான கட்டம் | 54 % |
| கொட்டையில் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 0.08 % | ஈரமான மீட்டர் கனமான கட்டத்தில் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 1% |
| மீட்டர் திடத்தில் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 3.5% | இறுதி கழிவுநீரில் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 0.6% |
| வெற்றுக் கொத்தில் பழங்கள் | 0.05% | மொத்தத்தில் நஷ்டம் | 1.5% |
| பிரித்தெடுத்தல் திறன் | 93% | கர்னல் மீட்பு திறன் | 93% |
| வெற்று கொத்துக்களில் கர்னல் | 0.05% | சைக்ளோன் ஃபைபரில் கர்னல் உள்ளடக்கம் | 0.15% |
| LTDS இல் கர்னல் உள்ளடக்கம் | 0.15% | உலர் ஷெல்லில் கர்னல் உள்ளடக்கம் | 2% |
| ஈரமான ஷெல்லில் கர்னல் உள்ளடக்கம் | 2.5% |
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
-
சூரியகாந்தி எண்ணெய் அழுத்தும் இயந்திரம்
சூரியகாந்தி விதை எண்ணெய் முன் அழுத்தும் வரி சூரியகாந்தி விதை→ஷெல்லர்→கர்னல் மற்றும் ஷெல் பிரிப்பான்→ சுத்தம் செய்தல்→ அளவீடு →Crusher→Steam cooking→ flaking→ pre-pressing Sunflower oil cake கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் அம்சங்கள் 1. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டெயின் ஸ்டெயின் அதிகரிப்பு கட்ட தட்டுகள், இது வலிமையான மிஸ்செல்லாவை மீண்டும் வெற்றிடத்திற்கு வரவிடாமல் தடுக்கும், இதனால் நல்ல முன்னாள்...
-
பருத்தி விதை எண்ணெய் அழுத்தும் இயந்திரம்
அறிமுகம் பருத்தி விதை எண்ணெய் உள்ளடக்கம் 16%-27%. பருத்தியின் ஓடு மிகவும் திடமானது, எண்ணெய் மற்றும் புரதத்தை உருவாக்கும் முன் ஷெல்லை அகற்ற வேண்டும். பருத்தி விதையின் ஓடு உரோம மற்றும் வளர்ப்பு காளான்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். லோயர் பைல் என்பது ஜவுளி, காகிதம், செயற்கை இழை மற்றும் வெடிபொருளின் நைட்ரேஷன் ஆகியவற்றின் மூலப்பொருளாகும். தொழில்நுட்ப செயல்முறை அறிமுகம் 1. முன் சிகிச்சை ஓட்ட விளக்கப்படம்:...
-
கார்ன் ஜெர்ம் ஆயில் பிரஸ் மெஷின்
அறிமுகம் சோளக் கிருமி எண்ணெய் சமையல் எண்ணெய் சந்தையில் பெரும் விகிதத்தை உருவாக்குகிறது. சோளக் கிருமி எண்ணெய் பல உணவுப் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. சாலட் எண்ணெயாக, இது மயோனைசே, சாலட் டிரஸ்ஸிங், சாஸ்கள் மற்றும் இறைச்சிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சமையல் எண்ணெயாக, வணிக மற்றும் வீட்டுச் சமையலில் வறுக்கப் பயன்படுகிறது. சோளக் கிருமிப் பயன்பாடுகளுக்கு, எங்கள் நிறுவனம் முழுமையான தயாரிப்பு முறைகளை வழங்குகிறது. கார்ன் ஜெர்ம் ஆயில் சோளக் கிருமியிலிருந்து எடுக்கப்படுகிறது, சோளக் கிருமி எண்ணெயில் வைட்டமின் ஈ மற்றும் நிறைவுறா கொழுப்பு உள்ளது.
-
கடலை எண்ணெய் அழுத்தும் இயந்திரம்
விளக்கம் வேர்க்கடலை / நிலக்கடலையின் வெவ்வேறு திறன்களை செயலாக்குவதற்கான உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்க முடியும். அடித்தள ஏற்றங்கள், கட்டிட பரிமாணங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தாவர அமைப்பு வடிவமைப்புகள், தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கப்பட்ட துல்லியமான வரைபடங்களை தயாரிப்பதில் அவை நிகரற்ற அனுபவத்தை தருகின்றன. 1. சுத்திகரிப்பு பானை 60-70℃ கீழ் டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷன் மற்றும் டீசிடிஃபிகேஷன் டேங்க் என்றும் பெயரிடப்பட்டது, இது சோடியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் அமில-அடிப்படை நடுநிலைப்படுத்தல் எதிர்வினை ஏற்படுகிறது...
-
எள் எண்ணெய் அழுத்தும் இயந்திரம்
பிரிவு அறிமுகம் அதிக எண்ணெய் உள்ளடக்கம் கொண்ட எள் விதைக்கு, அதற்கு முன் அழுத்த வேண்டும், பின்னர் கேக் கரைப்பான் பிரித்தெடுக்கும் பட்டறைக்கு செல்லவும், எண்ணெய் சுத்திகரிப்புக்கு செல்லவும். சாலட் எண்ணெயாக, இது மயோனைசே, சாலட் டிரஸ்ஸிங், சாஸ்கள் மற்றும் இறைச்சிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சமையல் எண்ணெயாக, இது வணிக மற்றும் வீட்டு சமையலில் வறுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எள் எண்ணெய் உற்பத்தி வரி உட்பட: சுத்தம் ---- அழுத்தி ---- சுத்திகரித்தல் 1. எள்ளுக்கான சுத்தம் (முன் சிகிச்சை) செயலாக்கம் ...
-
தேங்காய் எண்ணெய் இயந்திரம்
விளக்கம் (1) சுத்தம் செய்தல்: ஷெல் மற்றும் பழுப்பு நிற தோலை அகற்றி இயந்திரங்கள் மூலம் கழுவுதல். (2) உலர்த்துதல்: சுத்தமான தேங்காய் இறைச்சியை செயின் டன்னல் ட்ரையரில் போடுதல், (3) நசுக்குதல்: உலர்ந்த தேங்காய் இறைச்சியை தகுந்த சிறு துண்டுகளாக்குதல் (4) மென்மையாக்குதல்: மென்மையாக்குவதன் நோக்கம் எண்ணெயின் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலையை சரிசெய்து, மென்மையாக்குவது. . (5) முன் அழுத்தவும்: கேக்கில் 16%-18% எண்ணெய் விட கேக்குகளை அழுத்தவும். கேக் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறைக்கு செல்லும். (6) இருமுறை அழுத்தவும்: அழுத்தவும்...