கரைப்பான் பிரித்தெடுக்கும் எண்ணெய் ஆலை: ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர்
தயாரிப்பு விளக்கம்
சமையல் எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கும் கருவியில் முக்கியமாக ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர், லூப் டைப் எக்ஸ்ட்ராக்டர் மற்றும் டவ்லைன் எக்ஸ்ட்ராக்டர் ஆகியவை அடங்கும்.வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களின் படி, வெவ்வேறு வகையான பிரித்தெடுக்கும் கருவியை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர் என்பது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சமையல் எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கும் கருவியாகும், இது பிரித்தெடுத்தல் மூலம் எண்ணெய் உற்பத்திக்கான முக்கிய கருவியாகும்.ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் என்பது ஒரு உருளை ஷெல், ரோட்டார் மற்றும் உள்ளே ஒரு டிரைவ் சாதனம், எளிமையான அமைப்பு, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், உயர் பாதுகாப்பு, தானியங்கி கட்டுப்பாடு, மென்மையான செயல்பாடு, குறைந்த செயலிழப்பு, குறைந்த மின் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பிரித்தெடுக்கும் கருவியாகும்.இது தெளித்தல் மற்றும் ஊறவைத்தல் ஆகியவற்றுடன் நல்ல கசிவு விளைவு, குறைந்த எஞ்சிய எண்ணெய், உள் வடிகட்டி மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட கலப்பு எண்ணெய் குறைவான தூள் மற்றும் அதிக செறிவு கொண்டது. இது பல்வேறு எண்ணெயை முன் அழுத்தி அல்லது சோயாபீன் மற்றும் அரிசி தவிடு பிரித்தெடுக்க ஏற்றது.
ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டரின் கசிவு செயல்முறை
ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர் லீச்சிங் செயல்முறை என்பது உயர் பொருள் அடுக்கு எதிர் மின்னோட்டக் கசிவு ஆகும்.ஒரு நிலையான தெளிப்பான் அமைப்பு மூலம் சுழலி மற்றும் சுழலிப் பொருளை சுழற்சிக்குள் செலுத்தும் பரிமாற்றம் கலப்பு எண்ணெய் தெளிப்பு, ஊறவைத்தல், வடிகட்டுதல், புதிய கரைப்பான் கொண்டு துவைத்தல், பொருள் எண்ணெயைப் பிரித்தெடுப்பதை அடைய, பின்னர் எண்ணெய் ஊட்ட உணவை உண்ணும் சாதனத்திற்குப் பிறகு எடுத்துக்கொள்வது. இறக்கப்பட்டது.
கசிவு போது, முதல் சீல் பொருள் கரு auger மூலம், உற்பத்தி தேவைகள் படி கூட தீவன கட்டம்.லீச்சிங் செல் நினைவகம் பொருட்கள் நிரம்பிய பிறகு, சுழற்சியின் திசையில் திரும்பும் திசையில், நீங்கள் சுழற்சியை தெளித்து வடிகால் செய்து, புதிய கரைப்பான் மூலம் கழுவி, இறுதியாக வடிகட்டப்பட்ட உணவை முடிக்க, தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை அடைய ஒரு சுழற்சியை உருவாக்கும்.
இரண்டு அடுக்கு பிளாட் ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் பின்வரும் அம்சங்களுடன் வலுவான கசிவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
அம்சங்கள்
1. இது எளிமையான அமைப்பு, மென்மையான செயல்பாடு, குறைந்த மின் நுகர்வு, குறைந்த செயலிழப்பு விகிதம், அதிக பிரித்தெடுத்தல் திறன், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பல்வேறு எண்ணெய்களுக்கு ஏற்றது போன்ற அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
2. கசிவு சாதனம் முழு வார்ப்பு கியர் ரேக் மற்றும் சிறப்பு சுழலி சமநிலை வடிவமைப்பு மூலம் இயக்கப்படுகிறது, நிலையான செயல்பாடு, குறைந்த சுழலும் வேகம், சத்தம் இல்லை, குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.
3. ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டரின் நிலையான கட்டம் தகடு துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது மற்றும் குறுக்குவெட்டு கட்டம் தகடுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதனால் வலுவான மிசெல்லா எண்ணெய் மீண்டும் வெற்றுப் பெட்டியில் பாயாமல் தடுக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் எண்ணெய் கசிவு விளைவை உறுதி செய்கிறது.
4. தீவனத்தைக் கட்டுப்படுத்த γ கதிர்ப் பொருள் அளவைப் பயன்படுத்துதல், இது உணவளிக்கும் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இதனால் சேமிப்புத் தொட்டியின் பொருள் நிலை ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது, இது கரைப்பான் இயங்குவதைத் தவிர்க்க பொருள் சீல் செய்யும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. , கசிவு விளைவையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
5. உணவுக் கருவியானது இரண்டு கிளறி இறக்கைகள் கொண்ட பொருளைக் கிளறிவிடும் பானையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் உடனடியாக விழும் பொருட்கள் ஈரமான சாப்பாட்டு ஸ்கிராப்பரில் தொடர்ந்து மற்றும் ஒரே சீராக இறக்கப்படும், இது ஈரமான சாப்பாட்டு ஸ்கிராப்பரின் தாக்கத்தை உறிஞ்சுவதோடு மட்டுமல்லாமல், சீரான ஸ்கிராப்பிங்கை உணரவும் செய்கிறது. ஈரமான உணவு ஸ்கிராப்பர், இதனால் ஹாப்பர் மற்றும் ஈரமான உணவு முறையின் உறுதியற்ற தன்மையை முற்றிலும் தீர்க்கிறது மற்றும் ஸ்கிராப்பரின் சேவை வாழ்க்கையையும் நீடிக்கிறது.
6. உணவளிக்கும் அமைப்பு, காற்றுப் பூட்டு மற்றும் பிரதான இயந்திரத்தின் சுழலும் வேகத்தை உணவளிக்கும் அளவின்படி சரிசெய்து, ஒரு குறிப்பிட்ட பொருள் அளவைப் பராமரிக்கலாம், இது பிரித்தெடுக்கும் கருவிக்குள் இருக்கும் மைக்ரோ நெகட்டிவ் அழுத்தத்திற்கு நன்மை பயக்கும் மற்றும் கரைப்பான் கசிவைக் குறைக்கும்.
7. புதிய கரைப்பான் உள்ளீட்டைக் குறைப்பதற்கும், உணவில் எஞ்சியிருக்கும் எண்ணெயைக் குறைப்பதற்கும், மிசெல்லா செறிவை மேம்படுத்துவதற்கும் மற்றும் ஆவியாதல் திறனைக் குறைப்பதன் மூலம் ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்கும் மேம்பட்ட மிஸ்செல்லா சுழற்சி செயல்முறை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
8. பல அடுக்கு பொருள், கலப்பு எண்ணெயின் அதிக செறிவு, கலப்பு எண்ணெயில் குறைவான உணவு.எக்ஸ்ட்ராக்டரின் உயர் பொருள் அடுக்கு, மூழ்கும் பிரித்தெடுத்தலை உருவாக்குவதற்கும், உணவு நுரையின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் பங்களிக்கிறது.கச்சா எண்ணெயின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஆவியாதல் அமைப்பின் அளவைக் குறைக்கவும் இது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
9. வெவ்வேறு பொருட்களின் சிகிச்சைக்கு வெவ்வேறு தெளிப்பு செயல்முறை மற்றும் பொருள் அடுக்கு உயரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கடுமையான தெளித்தல், முன்னோக்கி தெளித்தல் மற்றும் சுய-தெளிப்பு விளைவு மற்றும் அதிர்வெண் மாற்றும் நுட்பம் ஆகியவற்றின் கலவையை ஏற்று, எண்ணெய் உள்ளடக்கம் மற்றும் பொருள் அடுக்கின் தடிமன் ஆகியவற்றின் படி ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தலின் சுழற்சி வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் உகந்த தெளிப்பு விளைவை அடையலாம்.
10. பல்வேறு முன் அழுத்தப்பட்ட கேக்கை பிரித்தெடுக்க ஏற்றது, அதாவது அரிசி தவிடு பஃபிங் மற்றும் ப்ரீட்ரீட்மென்ட் கேக்.
பல வருட நடைமுறை அனுபவத்துடன், FOTMA முழுமையான எண்ணெய் ஆலை ஆலைகள், கரைப்பான் பிரித்தெடுக்கும் ஆலை, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு ஆலை, எண்ணெய் தாக்கல் ஆலை மற்றும் பிற தொடர்புடைய எண்ணெய் உபகரணங்களை உலகின் பல்வேறு நாடுகளுக்கும் பிராந்தியங்களுக்கும் வழங்குவதற்கும் ஏற்றுமதி செய்வதற்கும் அர்ப்பணித்துள்ளது.FOTMA ஆயில் மில் உபகரணங்கள், எண்ணெய் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரங்கள் போன்றவற்றுக்கான உங்களின் உண்மையான ஆதாரமாகும்.. ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர் மிகவும் பிரபலமான மாடலாகும், சோயாபீன், ராப்சீட், பருத்தி விதைகள், வேர்க்கடலை, சூரியகாந்தி விதைகள் போன்றவற்றைப் பிழிவதற்கு ஏற்றது.
தொழில்நுட்ப அளவுரு
மாதிரி | JP220/240 | JP280/300 | JP320 | JP350/370 |
திறன் | 10-20டி/டி | 20-30டி/டி | 30-50டி/டி | 40-60டி/டி |
தட்டின் விட்டம் | 2200/2400 | 2800/3000மிமீ | 3200மிமீ | 3500/3700மிமீ |
தட்டின் உயரம் | 1400 | 1600மிமீ | 1600/1800மிமீ | 1800/2000மிமீ |
தட்டின் வேகம் | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
தட்டு எண்ணிக்கை | 12 | 16 | 18/16 | 18/16 |
சக்தி | 1.1கிலோவாட் | 1.1கிலோவாட் | 1.1கிலோவாட் | 1.5கிலோவாட் |
நுரை உள்ளடக்கம் | 8% |
மாதிரி | JP400/420 | JP450/470 | JP500 | JP600 |
திறன் | 60-80 | 80-100 | 120-150 | 150-200 |
தட்டின் விட்டம் | 4000/4200மிமீ | 4500/4700மிமீ | 5000மிமீ | 6000 |
தட்டின் உயரம் | 1800/2000மிமீ | 2050/2500மிமீ | 2050/2500மிமீ | 2250/2500 |
தட்டின் வேகம் | 90-120 | 90-120 | 90-120 | 90-120 |
தட்டு எண்ணிக்கை | 18/16 | 18/16 | 18/16 | 18/16 |
சக்தி | 2.2கிலோவாட் | 2.2கிலோவாட் | 3கிலோவாட் | 3-4கிலோவாட் |
நுரை உள்ளடக்கம் | 8% |
ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டரின் முக்கிய தொழில்நுட்ப தரவு (300T சோயாபீன்ஸ் பிரித்தெடுத்தலை மாதிரியாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்):
கொள்ளளவு: 300 டன் / நாள்
எண்ணெய் எச்சத்தின் உள்ளடக்கம்≤1% (சோயாபீன்)
கரைப்பான் நுகர்வு ≤2kg/டன்(எண். 6 கரைப்பான் எண்ணெய்)
கச்சா எண்ணெய் ஈரப்பதம் ≤0.30 %
மின் நுகர்வு ≤15 KWh/டன்
நீராவி நுகர்வு ≤280கிலோ/டன்(0.8MPa)
உணவின் ஈரப்பதம் ≤13%(சரிசெய்யக்கூடியது)
உணவு எச்சம் உள்ளடக்கம் ≤300PPM(சோதனை தகுதி)
பயன்பாடு: வேர்க்கடலை, சோயாபீன், பருத்தி விதைகள், சூரியகாந்தி விதைகள், அரிசி தவிடு, சோளக் கிருமி, ராப்சீட்ஸ் போன்றவை.
கேக் பிரித்தெடுக்க தேவையான நிபந்தனைகள்
பிரித்தெடுக்கும் பொருளின் ஈரப்பதம் | 5-8% |
பிரித்தெடுக்கும் பொருளின் வெப்பநிலை | 50-55°C |
பிரித்தெடுக்கும் பொருளின் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் | 14-18% |
பிரித்தெடுத்தல் கேக் தடிமன் | 13mm க்கும் குறைவானது |
பிரித்தெடுக்கும் பொருளின் தூள் போரோசிட்டி | 15% க்கும் குறைவாக (30 கண்ணி) |
நீராவி | 0.6Mpa க்கு மேல் |
கரைப்பான் | தேசிய தர எண். 6 கரைப்பான் எண்ணெய் |
மின் சக்தி | 50HZ 3*380V±10% |
மின் விளக்கு | 50HZ 220V ±10% |
துணை நீரின் வெப்பநிலை | 25°C க்கும் குறைவாக |
கடினத்தன்மை | 10 க்கும் குறைவாக |
துணை நீரின் அளவு | 1-2m/t மூலப்பொருள் |
மறுசுழற்சி நீரின் வெப்பநிலை | 32°C க்கும் குறைவாக |
ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் எண்ணெய் உற்பத்திக்கான முக்கிய கருவியாகும், இது எண்ணெய் உற்பத்தியின் பொருளாதார மற்றும் தொழில்நுட்ப குறியீடுகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.எனவே, ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டரின் நியாயமான தேர்வு எண்ணெய் உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது. எண்ணெய் ஆலைகளின் பொருளாதாரத் திறனை மேம்படுத்துதல் பருத்தி விதை, சோயாபீன், ராப்சீட், வேர்க்கடலை, சூரியகாந்தி விதைகள் மற்றும் பிற தாவர எண்ணெய்கள். இது மிளகுக்கீரை எண்ணெய், மிளகு சிவப்பு நிறமி, பாமாயில், கோதுமை கிருமி எண்ணெய், சோள கிருமி எண்ணெய், திராட்சை விதை எண்ணெய் மற்றும் மாலை ப்ரிம்ரோஸ் ஆகியவற்றை பிரித்தெடுப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எண்ணெய்.
ஃபோட்மா ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் கரைப்பான் மற்றும் பொருள் மற்றும் விரைவான வடிகால் இடையே உள்ள நல்ல தொடர்பை உணர்ந்து, பொருள் கிருமி-அடுக்கு பிரித்தெடுத்தல் முற்றிலும், உணவின் எண்ணெய் உள்ளடக்கம் மற்றும் கலப்பு உணவின் கரைதிறன் ஆகியவற்றைக் குறைப்பது மிகவும் சாதகமானது. ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டரில் மெட்டீரியல் லெவல் கன்ட்ரோலர், மெட்டீரியல் லெவல் கன்ட்ரோலர் மற்றும் லீச்சிங் மெஷினின் அதிர்வெண்-பண்பேற்றப்பட்ட மோட்டார் உள்ளது, இது மூல உணவுப் படுக்கையை குறிப்பிட்ட அளவுடன் வைத்திருக்க முடியும். கை, அதிர்வெண்-பண்பேற்றப்பட்ட மோட்டாரின் செயல், ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுக்கும் இயந்திரத்தின் பொருள் நிலை மற்றும் ஈரமான உணவு ஓட்ட சமநிலையை அகற்றும் இயந்திரத்தின் ஈரமான உணவு சமநிலையை வைத்திருக்க முடியும். கூடுதலாக, ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் சிறிய சக்தி, மென்மையான இயக்கம், குறைந்த தோல்வி விகிதம், சத்தம் இல்லை, குறைந்த தோல்வி விகிதம், எளிதான பராமரிப்பு, மற்றும் மேம்பட்ட ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுக்கும் ஒன்றாகும்.
அறிமுகம்
ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் என்பது ஒரு உருளை ஷெல் கொண்ட பிரித்தெடுக்கும் கருவியாகும், பலவற்றைக் கொண்ட ஒரு சுழலி மற்றும் உள்ளே ஒரு டிரைவ் சாதனம் உள்ளது. ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் தளர்வான அடிப்பகுதி (தவறான அடிப்பகுதி) பிரித்தெடுத்தல், நிலையான கீழே பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் இரட்டை அடுக்கு பிரித்தெடுத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.லூஸ் பாட்டம் ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர் 1980களில் உள்நாட்டு எண்ணெய் பதப்படுத்தும் ஆலையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது.1990 களுக்குப் பிறகு, நிலையான கீழே உள்ள ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் பிரபலமடைந்தது, அதே நேரத்தில் தளர்வான கீழே உள்ள ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் படிப்படியாக படிப்படியாக நீக்கப்பட்டது.நிலையான அடிப்பகுதி ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தல் எளிமையான அமைப்பு, எளிதான உற்பத்தி, குறைந்த மின் நுகர்வு, மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் குறைவான தோல்வி போன்ற அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.இது தெளித்தல் மற்றும் ஊறவைத்தல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, நல்ல கசிவு விளைவு, குறைந்த எஞ்சிய எண்ணெய், உள் வடிகட்டி மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட கலப்பு எண்ணெய் குறைவான தூள் மற்றும் அதிக செறிவு கொண்டது, மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது பல்வேறு எண்ணெய்களை முன் அழுத்தி அல்லது சோயாபீன் மற்றும் அரிசி தவிடு ஒரு முறை பயன்படுத்தி பிரித்தெடுக்க ஏற்றது.
அம்சங்கள்
1. ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டர் என்பது உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிரித்தெடுத்தல் ஆகும்.இது பல அடுக்கு பொருள், கலப்பு எண்ணெய் அதிக செறிவு, குறைந்த உணவு கலவை எண்ணெய், எளிய அமைப்பு, மென்மையான செயல்பாடு, குறைந்த தோல்வி விகிதம், எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் பல அம்சங்களை கொண்டுள்ளது.பெரிய ரோட்டோசெல் எக்ஸ்ட்ராக்டரின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் எங்கள் நிறுவனம் அனுபவம் வாய்ந்தது.
2. ரோட்டோசெல் பிரித்தெடுத்தலின் நிலையான கட்டம் தட்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது.குறுக்கு கட்டம் தகடு சேர்க்கப்படுகிறது, அதனால் செறிவூட்டப்பட்ட கலப்பு எண்ணெய் துளி பெட்டியில் பாய்வதைத் தடுக்கிறது, இதன் மூலம் கசிவு விளைவை உறுதி செய்கிறது.
3. தீவனத்தைக் கட்டுப்படுத்த γ கதிர்ப் பொருள் அளவைப் பயன்படுத்துதல், இது உணவளிக்கும் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முழுமையாக உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, இதனால் சேமிப்புத் தொட்டியின் பொருள் நிலை ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது, இது கரைப்பான் இயங்குவதைத் தவிர்க்க பொருள் சீல் செய்யும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. , கசிவு விளைவையும் பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
4. உணவுக் கருவியானது இரண்டு கிளறி இறக்கைகள் கொண்ட பொருளைக் கிளறிவிடும் பானையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதனால் உடனடியாக விழும் பொருட்கள் ஈரமான சாப்பாட்டு ஸ்கிராப்பரில் தொடர்ந்து மற்றும் ஒரே சீராக இறக்கப்படும், இது ஈரமான சாப்பாட்டு ஸ்கிராப்பரின் தாக்கத்தை உறிஞ்சுவதோடு மட்டுமல்லாமல், சீரான ஸ்கிராப்பிங்கை உணரவும் செய்கிறது. ஈரமான உணவு ஸ்கிராப்பர், இதனால் ஹாப்பர் மற்றும் ஈரமான உணவு முறையின் உறுதியற்ற தன்மையை முற்றிலும் தீர்க்கிறது மற்றும் ஸ்கிராப்பரின் சேவை வாழ்க்கையையும் நீடிக்கிறது.
5. கசிவு சாதனம் நிலையான செயல்பாடு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைந்த சக்தி கொண்ட முழு வார்ப்பு கியர் ரேக் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.
6. வெவ்வேறு பொருட்களின் சிகிச்சைக்கு வெவ்வேறு தெளிப்பு செயல்முறை மற்றும் பொருள் அடுக்கு உயரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மாதிரி | கொள்ளளவு(t/d) | அபராதம் உள்ளடக்கம் | சுழலும் வேகம்(rpm) | வெளிப்புற விட்டம்(மிமீ) |
JP240 | 10~20 | ஜெ8 | 90-120 | 2400 |
JP300 | 20-30 | 3000 | ||
JP320 | 30-50 | 3200 | ||
JP340 | 50 | 3400 | ||
JP370 | 50-80 | 3700 | ||
JP420 | 50-80 | 4200 | ||
JP450 | 80 | 4500 | ||
JP470 | 80-100 | 4700 | ||
JP500 | 120-150 | 5000 |